Epoksidinė prepreg
kodėl rinktis mus
Didelis gamyklos plotas
Dervos gamykla yra Šanchajuje, kurioje yra daugiau nei 15 akrų gamyklos pastatų ir žemės rezervų, dirba daugiau nei 300 techninių darbuotojų ir daugiau nei 500 darbuotojų. DFPA gamykla yra šiaurės rytų Kinijoje, joje yra 20 akrų gamyklos pastatų ir žemės rezervų, daugiau nei 200 technikų ir daugiau nei 300 darbuotojų.
Kokybės užtikrinimas
Turime pilną kokybės valdymo sistemą ir automatizuotą gamybos įrangą. Visas gamybos procesas vyksta pagal ISO9001 kokybės valdymo sistemą. Ir mes turime GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 ir GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 sertifikatus.
Turtingi produktai
Mūsų įmonė daugiausia gamina epoksidinę dervą dangoms, epoksidinę dervą elektronikai, epoksidinės dervos klijus, epoksidinę dervą vėjo energijai gaminti, pesticidų tarpinius produktus ir kt. O epoksidinė derva plačiai naudojama įvairių tipų dangose, elektroninėse pakuotėse, klijuose, vėjo energijos kompozituose. medžiagų ir kitose srityse.
Turtinga patirtis
Mūsų įmonė buvo įkurta 1999 metais ir daugiau nei 20 metų dirba dervų chemijos srityje. Šiuo metu jis kasmet gali pagaminti daugiau nei 5,000 tonas naujų pesticidų tarpinių produktų; ir įmonė turi pažangiausias laboratorijas.
Epoksidinis prepregas yra kompozicinė medžiaga, sudaryta iš armuojančių pluoštų, iš anksto įmirkytų epoksidine derva. Terminas "prepreg" kilęs iš armatūros "paruošimo" iš dalies sukietinant dervą, kad ji būtų lipni, bet nevisiškai sustingusi. Tai leidžia prepregą tiksliai ir lengvai pjaustyti, formuoti ir sudėti į formą arba laminatą.
Epoxy Prepreg pranašumai
Neprilygstamas mechaninis našumas:Jo paprastas, optimizuotas pluošto ir dervos santykis užtikrina geriausias mechanines savybes esant mažiausiam svoriui kompozitiniam dizainui ar gamybai. Prepregs suteikia būtent tai.
Proceso tvirtumas:Prepregs užtikrina daug švaresnį ir lengvesnį apdorojimą nuo sluoksnio pjaustymo iki išardymo. Švarus ir lengvas prepregs sluoksnių pjūvis užtikrina tikslias sluoksnių formas, kurios vėliau lengvai suklijuojamos į formos paviršių. Iš pirštinių nebėra lipnios dervos nešvarumai, kai bandote kloti didelius sudėtingų paviršių sluoksnius, kai dirbate su šepečiais ar valytuvais. Nebereikia net maišyti dervos, nereikia jaudintis iki minimalaus darbo laiko, nėra sudėtingos dervos padavimo linijų sistemos, nereikia jaudintis, ar purškiami klijai paveiks dalies paviršiaus apdailą. Sąrašas yra beveik begalinis, nes kalbama apie darbo valandų mažinimą, prisilietimo laiką ir kompozitų gamybos procesų efektyvumą.
Neprilygstamas pakartojamumas ir vienodumas:Proceso tvirtumas ir nuoseklumas yra kartu efektyviai gaminant pakartotinas aukštos kokybės dalis. „Prepregs“ sumažina proceso pokyčius, nes yra optimizuotas tokiomis funkcijomis kaip lipnumas, sukietėjusio sluoksnio storis ir atskyrimo galimybė, kurios palengvina net sudėtingiausias laminatas. Prepregs yra nuoseklus, tiesiog nuimkite pagrindą nuo nupjautų sluoksnių ir padėkite jį į formą, prireikus priderindami sluoksnį prie formos. Kai klojimas baigtas, pakavimo ir kietėjimo procesas yra daug lengvesnis nei infuzijos procesas.
Bendras gydymas > Antrinis gydymas:Vienas didelis prepregs naudojimo kompozituose pranašumas yra galimybė vienu šūviu kartu sukietinti daugelį kompozitinio laminato aspektų. Bendras kietėjimas padidina efektyvumo galimybes, nes kartu kietintos laminatės turi stipresnę jungtį nei antrinės. Produktai, tokie kaip plėvelės klijai, leidžia pagaminti iš šerdies sujungtus kompozitus per vieną kietėjimo procesą, naudojant prepreg audinio sluoksnius. Be to, dideles šerdies dalis galima sujungti sintaksinėmis plėvelėmis, laidžių medžiagų paviršių galima pridėti apsaugos nuo apšvietimo ir naudoti kitus plėvelės klijus, kad būtų užtikrinta aukštesnės kokybės paviršiaus apdaila. Trumpai tariant, daugelis vakuuminio infuzijos ir tradicinio išdėstymo trūkumų yra supaprastinti naudojant prepreg produktus.
Pagrindinės žinios apie Epoxy Prepreg
„Prepreg“ yra plati kompozicinės gamybos terminija, naudojama apibūdinti audiniams, kurie gamybos metu yra iš anksto impregnuoti visiškai kietėjančia mišrios dervos sistema. Prepregai dažnai laikomi pažangiausia kompozitų gamybos sistema. Paprasčiausiai pridedant formą, šilumą ir slėgį, naudojant prepreg audinius, praktiškai pašalinami proceso pokyčiai, esantys tradiciniuose klojimo arba vakuuminio infuzijos procesuose. Dėl to prepregai padarė revoliuciją mūsų žinomoje kompozitų gamyboje ir dažniausiai pasirenkami siekiant aukščiausios eksploatacinės charakteristikos pluoštu sustiprintose konstrukcijose.
Anglies pluoštas, kevlaras ir stiklo pluoštas yra dažniausiai naudojami audiniai sutvirtintuose „Prepreg“ kompozituose. Istoriškai „Prepregs“ populiariausias naudojimas buvo kosmoso ir aviacijos programos. Tobulėjant technologijoms, prepreg audiniai dabar yra labiau prieinami ir įgijo papildomos rinkos vertės aukštos kokybės automobilių gamyboje ir lenktynėse, valčių, sporto prekių ir net statybos srityse.
Prepregai yra apskaičiuotas armuojančio audinio derinys, suporuotas su pusiau sukietėjusia dervos sistema, kuri dažniausiai yra epoksidinės dervos pagrindu. Ši matrica, apskaičiuotas prepregs masės santykis, yra atsakinga už lengvo sudėtinio laminato eksploatacinių savybių pasiekimą. Prepregs gali pasiekti net 35% dervos santykį, o tai negirdėta naudojant jokius kitus klojimo būdus.
Pagrindinis prepreg pasirinkimas grindžiamas tokiomis savybėmis kaip pluoštas, kuodelių dydis ir pynimo pasirinkimas, kurie visi yra panašūs į tradicinių audinių savybes. Prepregai dažnai būna su apibrėžtu „sukietėjusio sluoksnio storiu“ ir tankiu, be tikslaus pluošto ir dervos santykio. Derva, pridėta prie audinio, taip pat padvigubėja, todėl klojimo procesai tampa daug veiksmingesni, nes jie padeda padaryti klojimą veiksmingesnį.
Kadangi dervos prepreguose teka ir kietėja kitaip nei infuzijos ar tradicinių klojimo metodai, joms sukietėti reikia slėgio ir šilumos. Užbaigus prepreg audinių klojimą, jis turi būti sukietintas šilumos ir vakuumo deriniu. Tai dažnai vadinama kietėjimo ciklu, atliekamu orkaitėje arba autoklave. Sudėtingiems laminatams autoklavas, kaip ir didelis greitpuodis, užtikrina didesnį slėgį nei vien vakuumas. Bendrieji epoksidiniai prepregai paprastai kietinami nuo 250 F iki 350 F.
Fiber Glast prepreg audinys bus išsiųstas jums įterptas tarp dviejų pagrindinio audinio sluoksnių. Šis audinys neleidžia prepregui sulipti. Apsauginį pagrindą lengva nulupti, o medžiaga iškart paruošta klojimui.
Norint visiškai išgydyti prepregą, reikalinga šiluma ir slėgis. Nors slėgį galima pasiekti naudojant presą, tipiškesnis būdas yra vakuuminis maišymas. Po to, kai dalis yra paklota, ji turi būti supakuota į vakuuminį maišelį su visais įprastais elementais – maišeliu vakuumui laikyti, nulupti sluoksnį, kad maišelis nepriliptų prie detalės, ir šluoste, skirtu kvėpavimui, sugerti dervos perteklių.
Ideali kietėjimo aplinka būtų autoklavas su temperatūros ir slėgio reguliatoriais, nors prepregai paprastai kietinami kitaip.
Šilumos poreikiams paprastai reikia orkaitės, kad būtų galima kontroliuoti temperatūros padidėjimą, sumažinimą ir palaikomą kontroliuojamą, vienodą temperatūrą rekomenduojamą laiką. Orkaitės, naudojamos kompozitams kietinti, niekada neturėtų būti naudojamos maistui ruošti, nes išsiskirs teršalai.
Šilumos lempos gali būti naudojamos norint sukurti pakankamai šilumos, tačiau bandymai ir klaidos, susiję su temperatūros valdymu, sukels problemų.
Kaip naudoti Epoxy Prepreg
Pirmiausia paruoškite formą, kaip paprastai. Norint gauti blizgią užbaigtą dalį, būtina turėti nepriekaištingą formą, kuri buvo vaškuota ir padengta PVA. Prepregas tiekiamas tarp dviejų pagrindo lakštų, kuriuos reikia nulupti prieš klojant audinį į formą. Kadangi prepreg paviršius yra labai lipnus, medžiagą reikia atsargiai įdėti į formą. Skirtingai nuo sauso audinio rankinio laminavimo atveju, jūs negalite pakeisti preprego padėties neužfiksavę pelėsių atlaisvinimo. Pakeitus padėtį, PVA ištrauks aukštyn. Galite ir toliau dėti sluoksnius vieną ant kito iki vieno ketvirčio colio storio vienu metu.
Prepregas yra iš dalies sukietėjęs, o tai reiškia, kad jis yra B stadijoje. Jį galima apipjaustyti, klostuoti ir formuoti peiliu ar žirklėmis. Prepreg rankena labai lengvai ir dėl savo lipnumo tvirtai įsitaisys jūsų formoje. Vis tiek galite susidoroti su reljefiniais pjūviais ar klostėmis, kaip ir su sausu audiniu.
Įdėjus sluoksnius į formą, prepregas turi būti suspaustas, kad būtų galima sukibti, pašalinti tarp sluoksnių esantį orą ir išspausti dervos perteklių. Nors pertekliaus bus labai mažai, derva natūraliai taps plonesnė, kai pakyla temperatūra, o derva tekės prieš visiškai sukietėjus.
Reikiamą suspaudimą galima atlikti naudojant presą, bet jei dalis nėra visiškai plokščia, presas nėra pasirinkimas. Todėl dalis paprastai yra supakuota į vakuuminį maišelį.
Naudojant prepreg audinį, naudinga turėti daug laiko susidėti krepšį ir paruošti dalį orkaitei. Jūs nekovojate su natūraliu dervos tinkamumo laiku. Tačiau kuo daugiau sluoksnių klosite, tuo didesnė tikimybė, kad tarp sluoksnių bus įstrigęs oro. Jūs tikrai turėjote patobulinti savo vakuuminio maišymo techniką prieš klojant kelis preprego sluoksnius vienam kietėjimui.
Didelis prepregų privalumas yra tas, kad po sukietėjimo ir aušinimo ant detalės galima kloti papildomus sluoksnius be trinties ir papildomo paviršiaus paruošimo. Vėlgi, vienu metu galima pakloti iki ketvirtadalio colio, atsižvelgiant į tai, kad tarp sluoksnių nebūtų sulaikomas oras.
Po to, kai klojimas baigtas, vakuuminis maišas yra pastatytas ir užsandarinamas, o jūs esate pasiruošę ištraukti vakuumą ir pradėti šilumos ciklą. Yra trys rekomenduojami Fiber Glast prepregs kietėjimo ciklai ir visi jie turės panašias savybes.
Visi kietėjimo ciklai prasideda temperatūros didinimu ir baigiasi sumažinimu. Skirtumas yra tikslinė temperatūra ir laikas, reikalingas visiškam išgydymui. Visada didinkite ne daugiau kaip 5 °F per minutę greičiu, kol bus pasiekta tikslinė temperatūra. Viso kietėjimo ciklo metu palaikykite tikslinę temperatūrą ir prieš išimdami iš orkaitės sumažinkite mažesnį nei 5 °F per minutę greičiu iki bent 150 °F.
Leiskite daliai atvėsti iki kambario temperatūros, išimkite vakuuminio maišelio medžiagas ir išimkite dalį iš formos. Jūsų dalis turi būti visiškai išgydyta ir gali būti nedelsiant pradėta naudoti.
Nustatant naudojimo laiką ir šilumą reikia atsižvelgti į keletą dalykų. Pirma, jei neskubate, planuokite žemą temperatūrą ir ilgai nedelskite. Galite palikti dalį karštyje iki 24 valandų, nerizikuodami sugadinti dalį. Jūs negalite "pervirti" savo paruošimo. Tačiau galite jį „nepakankamai išvirti“.
Antra, nustatydami temperatūrą ir kietėjimo ciklą, atsižvelkite į formos masę ir laidumą. Jei tai plonas metalas (mažos masės ir laidus), jis greitai įkais ir netrukdys kietėjimo ciklui. Jei tai storas stiklo pluoštas (didelės masės ir nelaidus), prireiks šiek tiek laiko įkaisti ir norėsis būti konservatyvioje laiko ir temperatūros pusėje.
Epoxy Prepreg naudojimas turi keletą privalumų, o ne tradicinis rankų išdėstymas
Maksimalios stiprumo savybės.Rankiniu būdu sunku pasiekti 50 % dervos. Tai reiškia, kad gatavo laminato masė yra 50% audinio ir 50% dervos. Įprastos rankinės laminatės, net ir supakuotos į vakuuminį maišelį, turi didelį dervos perteklių. Dervos perteklius padidina trapumą ir sumažina bendras savybes. Kita vertus, daugumoje prepregų yra apie 35% dervos. Tai idealiai tinka maksimalioms sukietėjimo savybėms ir paprastai neįmanoma pasiekti normaliai laminuojant rankomis.
Dalių vienodumas ir pakartojamumas.Be žmogaus laminavimo metodų spąstų nebus nei dervų turtingų vietų, nei sausų dėmių. Storis bus vienodas ir kiekviena dalis, kuri išeina iš formos, turi teorinę tikimybę, kad bus identiška. Vis dar yra klaidų, susijusių su vakuuminio maišymo technikomis, tvarkymu ir t. t., tačiau prepregai žymiai sumažina šias problemas.
Mažiau netvarkos ir mažiau atliekų.Kietėjimo proceso metu prepregai pašalins dervos perteklių, tačiau visi rankų klojimo pertekliai – dervos puodeliai, netvarkingi voleliai, lašeliai – nebėra problema. Be to, stiklo pluošto prepregai yra tvarkomi kambario temperatūroje, todėl jums nereikia kovoti su laikrodžiu bandydami išvengti dervos, kol nesate pasiruošę.
Mažesnis kietėjimo laikas.Pasibaigus šiluminio kietėjimo ciklui, dalis paruošta naudoti. Jums nereikia laukti standartinių 48 valandų, kad galėtumėte visiškai išgydyti, kaip įprasta laminuojant rankomis.
Geresnė kosmetika.Formos paruošimas ir formų išlaisvinimas vis dar reikalingas ir tiesiogiai paveiks detalės kosmetiką, kaip ir rankinis laminatas. Tačiau Fiber Glast prepregs praktiškai pašalina oro burbuliukus ir lengviau pasiekiamas lygus, blizgus paviršius.
Yra du pagrindiniai epoksidinio prepreg proceso tipai, kaip aprašyta čia:
Tirpiklis Dip
Taikant tirpiklio panardinimo prepreg metodą, derva ištirpinama tirpiklio vonioje, o armuojantis audinys panardinamas į dervos tirpalą. Tada tirpiklis išgarinamas iš preprego naudojant džiovinimo krosnelę. Taikant šį procesą galima pagaminti tik audinių prepregus.
Karštas lydalas
Taikant karšto lydalo prepreg metodą, dervos plėvelė užliejama ant pluošto pagrindu pagamintos nešiklio medžiagos prieš perduodant abi medžiagas tarp šildomų ritinėlių. Tai perkelia dervą į nešiklio medžiagą ir priverčia dervą impregnuoti nešiklio pluoštus.
Sertifikatai
Mūsų gamykla
Nuo pirmosios gamybos linijos įkūrimo 1999 m., ji daugiau nei 20 metų dirba dervų chemijos pramonės srityje. Šiuo metu Tuo pačiu metu kasmet galima pagaminti daugiau nei 5,000 tonas naujų pesticidų tarpinių produktų. Tuo pat metu įmonė turi pažangias laboratorijas ir bendradarbiauja su pagrindiniais universitetais, kad toliau investuotų į naujas medžiagas ir naujas technologijas.
DUK
Esame profesionalūs epoksidinių medžiagų gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės tiekti aukštos kokybės produktus už mažą kainą. Nuoširdžiai kviečiame čia iš mūsų gamyklos nusipirkti pritaikytą epoksidinį prepregą, pagamintą Kinijoje.